新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP)

一、項(xiàng)目確立階段

1、市場(chǎng)信息收集

公司最高決策層根據(jù)客戶(hù)的要求和市場(chǎng)部預(yù)測(cè)確定新產(chǎn)品的發(fā)展方向，由市場(chǎng)部從客戶(hù)取得新產(chǎn)品的訂單、合同或協(xié)議后，搜集產(chǎn)品的相關(guān)資料，如技術(shù)協(xié)議及相關(guān)法規(guī)，產(chǎn)品規(guī)范含外觀、性能、功能、配合尺寸等。經(jīng)分析草擬編制《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)建議書(shū)》交產(chǎn)品研發(fā)部。

市場(chǎng)部輸出書(shū)面文檔

2、項(xiàng)目初期評(píng)審

研發(fā)部對(duì)顧客或相關(guān)資料和擬開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行可行性評(píng)審，并形成《可行性評(píng)價(jià)報(bào)告》，可行性評(píng)價(jià)包括：可行性評(píng)估包括：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)可行性評(píng)估：材料、性能、外觀、尺寸、工具、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、開(kāi)發(fā)周期。

二、客戶(hù)技術(shù)要求轉(zhuǎn)化階段

1、研發(fā)經(jīng)理召開(kāi)開(kāi)發(fā)會(huì)議，組織成員編制《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃表》，包括研發(fā)各段劃分及任務(wù)安排、各階段的評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)活動(dòng)的安排，必要時(shí)包括產(chǎn)品認(rèn)證（如3C認(rèn)證等）；

2、研發(fā)部組織成員對(duì)產(chǎn)品各功能模塊的研發(fā)方案進(jìn)行策劃，編制詳細(xì)的產(chǎn)品功能模塊研發(fā)方案，并組織相關(guān)成員對(duì)方案的完整性和正確性進(jìn)行評(píng)審和驗(yàn)證，編制《開(kāi)發(fā)計(jì)劃評(píng)審報(bào)告》，

3、研發(fā)部輸出書(shū)面文檔：電原理圖、元器件清單、印制板圖、硬件設(shè)計(jì)說(shuō)明、軟件流程圖、軟件清單、軟件設(shè)計(jì)說(shuō)明、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖、裝配示意圖、面板銘牌圖、包裝設(shè)計(jì)圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單。

三、樣機(jī)階段

樣機(jī)分設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、定型階段。如中間過(guò)程評(píng)審不能通過(guò)，則需要反復(fù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)直到產(chǎn)品鑒定確定小批試生產(chǎn)用圖。

1、過(guò)程評(píng)審：①評(píng)估生產(chǎn)的品保系統(tǒng)②評(píng)估生產(chǎn)的技術(shù)力量、檢測(cè)能力、環(huán)境條件、生產(chǎn)能力③評(píng)估供應(yīng)商

2、輸出書(shū)面文檔：工藝流程圖初案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)初案、產(chǎn)品包裝規(guī)范初案、PFMEA初案、工裝、治工具的制作方案

3、樣機(jī)定型確認(rèn)

外觀：氣泡、色差、變形、絲印、表面粗糙度……

尺寸：重點(diǎn)尺寸依圖紙資料參數(shù)：是否符合特殊特性清單

功能：是否滿(mǎn)足要求材料：是否依規(guī)格選用

其它要素確認(rèn)：圖紙、文件、檢測(cè)器材、工裝夾具、模具

四、試生產(chǎn)階段

1、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備

當(dāng)改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)結(jié)束，經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后即可進(jìn)行小規(guī)模的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。主要包括工藝設(shè)計(jì)、自制設(shè)備及工裝的設(shè)計(jì)制造，外購(gòu)設(shè)備訂貨、協(xié)作件的配套選點(diǎn)，生產(chǎn)用原輔材料的采購(gòu)等。

2、組織試生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)成員

研發(fā)工程師、工藝工程師、生產(chǎn)主管/經(jīng)理、品保工程師、設(shè)備工程師

NPI工程師對(duì)試產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn)，包括人員、設(shè)備、物料、過(guò)程流程圖、工藝規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工裝夾具、模治具、生產(chǎn)環(huán)境等方面的確認(rèn)，按照試產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行試產(chǎn)并收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)

3、試生產(chǎn)評(píng)審

參加部門(mén)：研發(fā)部、工程部、品保部、生產(chǎn)部、采購(gòu)單位

評(píng)審要素：1、外觀要求2、性能3、功能4、工裝治具5、生產(chǎn)條件的

小批試生產(chǎn)之后要遞交給客戶(hù)進(jìn)行評(píng)審報(bào)告，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)之后，產(chǎn)品、工藝、裝備等各項(xiàng)技術(shù)文件經(jīng)修改后即可轉(zhuǎn)為正式生產(chǎn)用文件。

4、技術(shù)部門(mén)輸出書(shū)面文檔

《正式歸檔BOM、圖紙》、《生產(chǎn)流程單》、《培訓(xùn)材料》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《質(zhì)量控制計(jì)劃》、《產(chǎn)品可靠性測(cè)試計(jì)劃表》、《檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄表》、《測(cè)試數(shù)據(jù)記錄報(bào)告(S2P)》、《工裝清單、圖紙》、《3C報(bào)告》、《新產(chǎn)品成品檢驗(yàn)規(guī)范》、《新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告》、《小批量/轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審表》、《工程變更申請(qǐng)單》、《會(huì)議記錄》

五、量產(chǎn)階段

在產(chǎn)品批量投產(chǎn)前必須完成研發(fā)部門(mén)向生產(chǎn)部門(mén)交接準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)資料、設(shè)備、物料、工裝夾具、模治具的準(zhǔn)備情況、試產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成情況、量產(chǎn)目標(biāo)設(shè)定情況、試產(chǎn)問(wèn)題整改情況等確認(rèn)符合后則簽核《小批量/轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審表》，項(xiàng)目開(kāi)發(fā)進(jìn)行量產(chǎn)階段。量產(chǎn)后，即進(jìn)入產(chǎn)品維護(hù)周期，提升產(chǎn)品品質(zhì)階段。進(jìn)行糾錯(cuò)性維護(hù)和完善性維護(hù)。

后期生產(chǎn)階段品質(zhì)的控制

產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)方法：PDCA

計(jì)劃方案?實(shí)行?計(jì)劃和實(shí)績(jī)的差異?修改計(jì)劃管理的小失誤???循環(huán)Plan?Do?Check?Action（Ｐ?Ｄ?Ｃ?Ａ）

Ｐ：Plan計(jì)劃???為推進(jìn)工作而制定的計(jì)劃（作成目標(biāo)、工作的推進(jìn)方法）

Ｄ：Do實(shí)施???按計(jì)劃推進(jìn)工作（包含教育、訓(xùn)練的實(shí)施）

Ｃ：Check確認(rèn)???確認(rèn)實(shí)施工作的結(jié)果

Ａ：Action處置???根據(jù)工作的結(jié)果，有必要時(shí)加以處理和修正l