一、首先是確定開發(fā)的項目，了解研發(fā)需求：

產(chǎn)品品質(zhì)要求，工作環(huán)境要求，生產(chǎn)效率要求

二、分析產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和工藝：

了解工藝要點，各方面尺寸，初步評估可行性

三、擬定方案工程人員進行討論，分析設(shè)計方案：

設(shè)備示意圖，各機構(gòu)的簡介，設(shè)備的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)的確定。

四、方案制定后由工程人員進行審核：

可行性評估，成本評估，使用要求評估，結(jié)構(gòu)可行性評估。

五、對審核后的方案進行整改。

六、由研發(fā)部門確定方案。

七、安排工程師進行機構(gòu)零件設(shè)計，做出裝配圖和零件圖。

八、審核機構(gòu)審核圖紙。

九、零件加工和外購件采購。

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗入庫。

十一、機器組裝：嚴格按照裝配圖進行機器組裝，出現(xiàn)的問題進行整改，保證各活動部件活動順暢，無干涉。所有緊固件和接頭聯(lián)結(jié)可靠。

十二、機電控制人員按照說明書進行機器配電機器編程及調(diào)試。

十三、裝配完成后按照整機說明書進行調(diào)試，保證其可靠性。一般研發(fā)過程不會一次成功，是一個多次循環(huán)的過程，如若出現(xiàn)大的不能解決的問題方案應(yīng)該推倒重來，若能夠通過改進解決，一般進行零部件或者裝配的改進再進行調(diào)試。