陀螺G71是CNC車床多次固定循環指令，與單次固定循環指令一樣，可以用于必須重復多次加工才能加工到規定尺寸的典型工序。外圓/內孔粗車循環陀螺G71編程過程：該指令適用于毛坯料的粗車外徑與粗車內徑。其指令格式為：G71U(Δd)R(e)；G71P____Q____U(Δu)W(Δw)F____S____T____；N(P)…………用程序段號P到Q之間的程序段定義A→A?→B之間的移動軌跡N(Q)……指令中各參數的意義如下：Δd：車削深度，無符號。車削方向取決于方向AA?。該參數為模態值。E：退刀量，該參數為模態值。P：精車削程序第一段程序號。Q：精車削程序最后一段程序號。Δu：X方向精車預留量的距離和方向。Δw：Z方向精車預留量的距離和方向。F、S、T：粗車過程中從程序段號P到Q之間包括的任何F、S、T功能都被忽略，只有G71指令中指定的F、S、T功能有效編程實例：如圖b所示為要進行外圓粗車的短軸，粗車深度定為lmm，退刀量為lmm，精車削預留量X方向為0.5mm，Z方向為0.25mm，粗車進給率為0.3mm/r,主軸轉速為550r/min，數控程序編寫如下：N6G50X200.0Z220.0；定義程序原點N8G30U0W0；N10T0100M08；調01號粗車刀N12G00Xl60.0Z180.0；刀具快速走到粗車循環起始點N14G71U1.0R1.0；定義G71粗車循環，切削深度lmm，退刀量lmmN16G71P18Q30U0.5W0.25F0.3S550；粗車主軸轉速550r/min，進給率0.3mm/rN18G00X40.0；程序段號N18到N30定義精車削刀具軌跡N20G01W-40.0F0.15；N22X60.0W-30.0；N24W-20.0；N26X100.0W-10.0；N28W-20.0；N30X140.0W-20.0；N32G30U0W0；N34T0303；調03號精車刀N36G70P18Q30；粗車后精車削