軋機(jī)機(jī)架磨損如何快速修復(fù)？

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，由軋輥、軋機(jī)機(jī)架、軸承座、軸承、自帶收放卷或收放料平臺(tái)、底座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋機(jī)機(jī)架由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置，需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。機(jī)架形式主要有閉式和開式兩種，閉式機(jī)架是一個(gè)整體框架，具有較高強(qiáng)度和剛度，主要用于軋制力較大的初軋機(jī)和板帶軋機(jī)等。口字機(jī)架下方可裝置換輥導(dǎo)軌，外接換輥小車組成，便于換輥。

軋機(jī)機(jī)架磨損原因及危害：

在工作過程中由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損，使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機(jī)牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件，使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大，鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

軋機(jī)機(jī)架磨損修復(fù)案例：

某鋼鐵企業(yè)軋機(jī)機(jī)架受到不同程度的壓虧、磨損及腐蝕問題，嚴(yán)重影響軋機(jī)正常工作。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)都是采取補(bǔ)焊已回復(fù)缺損面積來滿足襯板安裝尺寸，但是多次補(bǔ)焊修復(fù)效果并沒有減輕軋機(jī)機(jī)架的磨損問題，反之隨著不斷地補(bǔ)焊打磨致使表面光潔度和配合面逐漸降低，同時(shí)受到冷卻水的腐蝕軋機(jī)機(jī)架損毀程度越發(fā)嚴(yán)重。

索雷碳納米聚合物材料是利用襯板與軋機(jī)機(jī)架的配合關(guān)系進(jìn)行尺寸恢復(fù)，修復(fù)過程如下：現(xiàn)場(chǎng)查看軋機(jī)牌坊磨損情況→對(duì)磨損部位進(jìn)行表面打磨處理→用無水乙醇將襯板清洗干凈→按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差，精調(diào)盒好的材料均勻涂抹至修復(fù)部位→安裝襯板，材料固化→測(cè)量修復(fù)后尺寸無誤后，即可完成修復(fù)。

該技術(shù)針對(duì)于軋機(jī)牌坊磨損修復(fù)具有以下優(yōu)勢(shì)：材料的抗腐蝕性能，可以耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問題；材料的抗壓性能，可以滿足大型軋機(jī)運(yùn)行過程中軋制力的要求和震動(dòng)沖擊；材料的防松功能，可以防止軋機(jī)運(yùn)行過程中襯板緊固螺栓的松動(dòng)；材料修復(fù)后可以恢復(fù)襯板與牌坊表面的配合面，避免了點(diǎn)接觸和間隙的產(chǎn)生，同時(shí)阻止了冷卻水的進(jìn)入。